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你对湿法混合造粒机的原理了解多少?
发布时间:2019-06-22   点击次数:398次
   湿法混合造粒机用于医药工业片剂生产中对药粉、淀粉、粘合剂进行混合制粒的设备,也适用于食品、化工的粉状物料混合和制粒,设备全部采用不锈钢制造,符合“GMP"要求。湿法混合造粒机搅拌桨与切粒刀相向运动,使物料混合充分,制粒稳定,所生产的颗粒呈细小均匀、规则球状,压得的片子表面光滑,细密度其硬,崩解度与释放度均佳。该机具有节能、洁净安全、操作方便等优点。
 
  湿法混合造粒机的工作原理:
  采用卧式圆筒构造,结构合理。充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。在同一密封容器内完成干混湿混制粒,工艺缩减,符合GMP规范。整个操作具有严格的安全保护措施。
  1、搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制颗粒大小。
  2、圆锥形料槽,使物料翻滚均匀。槽底为夹层,内置水冷循环系统,恒温性能比一般气冷系统好,提高了颗粒质量。
  3、转动轴腔充气密封,消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。
  4、整机由可编程序控制,统一工艺,确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。
  5、带浆叶升降系统,更有利于浆叶和锅体清洗。

  湿法混合造粒机的特点:
  1、制粒时间短,节能。
  2、整个操作具有严格的安全保护措施。
  3、较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。
  4、主药与辅料差异大时,仍能达到均匀结合,无分层。
  5、制成的颗粒质地均匀,流动性好,为压片工序提供理想的颗粒状原料。
  6、本机采用卧式圆筒或圆锥形结构,用户可自由选择。
  7、设备内表无死角,密闭状态下工作,符合“GMP”要求。
  8、每批仅干混2分钟,造粒1-4分钟,功效比传统工艺提高4-5倍。
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