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顶喷制粒机在日常中使用后用这种方法清洗效果十分显著
发布时间:2018-08-23   点击次数:574次
  顶喷制粒机与物料接触部分均采用不锈钢制造,外型美观,结构合理,制粒成型率高,颗粒美观,自动出料,避免人工出料造成的颗粒破损,并适合流水作业。该机适用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业,将搅拌好的物料制成所需颗粒,特别适用粘性较高的物料。顶喷制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。
 
  顶喷制粒机日常如何进行清洗:
 
  清洗:为保证干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洗,得到产品,有规则的清洗设备是十分必要的。当产品品种更换时,或是设备已经停产24h以上而未清洗的,应作一次全面彻底的清洗。清洗方法,可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。
 
  1.化学洗:用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中,酸洗:将HNO3配成1~2%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用水清洗;碱洗:将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用清水清洗。
 
  2.干洗:用刷子、吸尘器清扫。
 
  3.湿洗:用60~80℃的热水进行清洗。
 
  顶喷制粒机在操作中的一些注意事项:
 
  1.原料必须做好除铁除杂工作,每班清理一次除铁装置,避免异物进入环模工作室内,产生机身振动和崩裂环模的现象。
 
  2.顶喷制粒机每半月检查一次传动键和压模衬川、抱箍的磨损情况,发现磨损及时更换,避免环模晃动而影响产量。
 
  3.定时顶喷制粒机传动部位进行加油,每隔2小时对压辊轴承加油润滑,每隔4小时对主轴前轴承加油润滑,保证制粒机传动部位的灵活转动,减轻工作负荷。
 
  4.定期更换顶喷制粒机齿轮箱内的润滑油,新机运行半个月后需更换一次油,以后每连续工作约1000小时必须更换一次,这样可以延长齿轮的使用寿命。
 
  5.杜绝超负荷生产。生产过程中不能超出制粒机本身所能承受的工作能力,不然会发生电机损坏及部件的加速磨损,缩短制粒机的使用寿命。
 
  6.每周一次必须认真检查顶喷制粒机各部位连接部件是否松动,行程安全开关是否动作可靠,同时清理喂料绞龙和调质器,避免发生机械故障。
 
  7.使用环模、压辊。对失圆和内孔粗糙的劣质环模杜绝使用,并根据不同配方选好环模的压缩比,保证环模出料顺畅,避免增加电耗和降低产能。
 
  8.顶喷制粒机每班调整环模和压辊间隙。如发生堵机时,必须松开压辊,清除环模内壁物料后重新调整模辊间隙,不能强行启动,避免造成传动部位和轴承档因受到剧烈振动而被损坏。
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